一、设备管理系统解决方案的业务流程

设备管理系统是一个以计算机网络技术为基础，对设备的现实运行方式进行系统的管理，把传统的业务流程通过软件系统有机的串联起来，形成系统的管理体系。传统的设备管理，单一的、零碎的、分段式管理、进行全生命周期的、系统化的、数字化的统一管理，让大量的人工重复化的、琐碎的工作系统化完成，解放大量的人力、物力、提高企业整体的运作效率，把一些经常容易出错的、无法辨识的记录工作实行系统化的，标准化的管理，为企业规范化，标准化管理打好基础。

设备管理系统是现代企业对设备综合管理的一个平台。它是联结各个生产部门、管理部门和决策部门的有机体系，为企业的设备信息管理建立一个集中的共享数据库，实现设备管理的一体化数据采集、传输和处理，能够使设备的点检、维修、维护、润滑、保养、备品备件、预警管理及统计分析报等自动生成，用以完善各种标准，随时掌握设备的运行状态，实行有效的预防性维修，保持和改善设备的工作性能，减少故障，延长零部件的使用寿命，提高设备运行率和减少设备的故障率。

二、设备管理系统需求分析

设备管理系统软件是一个企业最重要的无形资产，在目前国家制造业加速升级换代，淘汰落后产能的大环境下，制造业由以前的劳动力密集型企业转化为信息化企业。制造业信息化的基础，是设备管理的信息化，重构设备管理流程，优化设备管理制度，固化到设备管理系统中去，实现设备管理的信息化、系统化、规范化、也是现在智能制造的基本条件，包括在企业运营的方方面面，是企业内部信息管理系统的一个有机组成部分，是促成各生产部门间相互连接、合作的纽带。无论是生产设备、动力设备、仪器设备、传动设备、网络设备等，以及关于这些设备的选型、采购、使用、维修、维护、改造，都是企业各个部门、各个运营环节必不可少的部分。

许多企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备采购进来以后，设备管理系统将基本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档，缺少后续的维护、使用、完善、运行的检查等等，而企业运营设备的好坏、方便与否更是直接关系到企业的经济效益的提升,经营目标的实现。

传统的设备管理大多是依靠人工跟踪记录存档。存在着很多缺陷：操作速度慢、比较分散、不易查询等，由于散乱、复杂，也不便查找，给管理工作人员带来很大程度地管理困难，增加了时间和精力成本，降低了企业管理效率。设备管理系统是综合各行业设备台账、设备管理流程、业务流程、管理规范、管理方法、设备管理经验总结而成。设备管理系统能够使设备管理操作简便、灵活、实用、安全，更具时效性，能够提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少维修成本，提高设备的现代化管理水平。

三、设备管理系统解决方案的功能介绍

设备管理系统的功能模块大致包括：

1、基本信息管理

基本信息是整个设备管理系统的基础，为保证信息的正确、统一和权威性，信息内容应统一编制，并由信息部相关人员或指定的系统管理员统一输入。

2、组织机构管理

依据企业的管理部门信息，在设备管理系统内把企业与设备管理相关的部门输入系统。并按管理的层次结构建立组织机构，体现各组织机构的上下级关系。依据编码原则，录入部门的编码和名称。

3、岗位管理

依据企业的岗位信息，在设备管理系统内把岗位信息输入系统。并把岗位分配到相关的部门。

4、用户管理

把系统的用户信息输入到设备管理系统中。并把用户分配到相关的岗位下，并分配功能权限。

5、权限管理

灵活的功能权限分配。设备管理系统可以分配功能权限到部门，也可以分配功能权限到用户。

6、设备信息管理

单位名录、车间名录和设备名录的建立。设备标准分类信息的录入，建立设备分类编号管理规程，使设备分类、编号规范化，并便于查询，易于管理。

7、台账管理

设备台账由设备种类、品牌、规格、型号、技术参数、用途、功能、编号、生产厂家、生产时间、设备价格等信息进行统计、管理；台账类型：按组织分类 、按车间分类、按类别分类 、按状态分类。

8、点巡检管理

借助移动端，手机，PDA，扫码枪等对设备进行点巡检，按照日检、周检、月检、季检、半年检、年检计划，对设备进行点检管理，已完成巡检任务所有的历史记录，便于对巡检计划，任务统计分析，发现问题。

9、保养管理

保养计划类型：未生效的计划、生效中的计划、已失效的计划、保养计划查询、全部保养计划。保养任务类型：待执行维保任务、待验收维保任务、已验收维保任务、全部维保任务。按照保养计划，完成保养任务，形成保养历史记录，方便对保养情况做统计分析。

10、维修管理

报修、待派工的报修、待验收的报修、全部报修单、未认领的报修单。待维修工单、维修中工单、待验收的工单，有些维修经验比较丰富的维修师傅，把维修经验详细地记录下来，便于以后设备维修和经验传承。

11、外修管理

受条件限制，对于一些本单位无法完成维修的设备委托外部机构进行维修，填写完成的委外工单，对外发货，或者委托外部机构上门维修，填写完成的委外工单。对委外单位进行评价，便于对好的委外部门给予更多的合作，不好的委外单位进行更换。

12、备件管理

建立备件分类编号管理规程，使备件分类、编号规范化，并便于查询，易于管理。备件库存：方便的备件的查询，领用，预警，申请状态：申请中、申请不通过、待领用、部分领用、全部领用，领用类型：维修领用、委外领用、保养领用、其他领用。

13、预警管理

按照设备的报废年限设置报废预警时间，进行报废提醒，按照设备类型，设置设备库存数量，到达库存值进行预警提醒，按照维保计划，对维保相进行预警提醒，按照点检计划，对将要点检相进行点检预警提示，按照维修任务，对相关维修人员进行维修提醒。

14、统计分析

设备完好率、故障率、待修率进行统计，便于形成统计分析报表，根据备件使用统计，分析备件的使用率，便于备件的库存维护，设备维修管理手册规定工时，按设备的复杂系数来确定，和实际工时的统计分析，来确定三保，中修，大修的每一个复杂系数是多少小时来确定出修理工时定额。

四、设备管理系统效果

1. 首页看板
   
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2. 设备档案

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3. 设备监控

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4. 点检计划

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五、设备管理系统解决方案实施效益

设备管理系统解决方案的实施，减少了设备管理及工程项目管理的工作强度，提高了工作效率和工作质量，降低了人工成本。各种工程项目计划都是从车间的计划编制开始做起，逐级汇总，逐级审批后方可变为可执行计划。随着工程项目的开工、竣工、签证报审、结算，再由分厂计划员、施工员、预算员分别对项目的施工情况、签证情况、结算情况进行网上填报，为管理者提供了第一手信息，系统还对原报造价、分厂审后造价、结算金额加上了日志处理，杜绝了建设单位与施工单位的纠纷。使管理者和使用者随时掌握工程项目的进展情况及结算情况。有效地控制了各建设单位的工程量、计划金额；控制了各施工单位必须按计划施工，确保工程质量。做到事前有准备、过程有监督、事后有总结。

实施设备管理系统，可随时监控设备运行状况，及时发现设备运行中存在的问题，把故障消灭在萌芽状态中。所有设备及工程项目具有可识别的唯一编号，集中管理，通过多级审批，逐级把关，有效地降低了维护费用，阻塞了管理漏洞，避免了项目漏项、无计划施工和超计划施工问题，有效地控制了设备及工程项目费用支出，节约人力、物力、财力，具有较明显的社会效益。

小结：设备管理系统适用于各类机关、厂矿、企事业单位的设备管理，根据这套设备管理系统解决方案，企业用户可以全面部署实施设备管理系统平台建设。设备管理系统解决方案可使企业用户高效完成对设备台账、设备点检、设备巡检、设备润滑、设备保养、设备维修、设备调拨、设备借出、设备归还、备品备件更新、设备报废等日常管理工作，科学、有效地分析、统计设备综合效率，继而对设备全生命周期进行跟踪管理，助力企业提升设备运行效率，降低故障率，提高设备管理工作效率，从而提高企业的整体生产效率。

基于零代码平台作为设备管理的基座，可以更方便地满足设备管理系统的个性化需求。